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金属注射成形(MIM)生产工艺与应用概要

202209-01
来源:卓米科技关键词:金属注射成形(MIM)生产工艺与应用概要浏览量:132
MIM制造流程一般包括:混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结以及二次处理等。
(1)MIM工艺主要技术特点:
1、适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;
2、原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。
3、能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.03g~200g);
4、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光洁度好(粗糙度1~5μm);
5、产品相对密度高(95~100%),组织均匀,性能优异;
(2)MIM件的常用几种表面处理工艺
抛光处理:利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工。
电镀处理:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
PVD处理:利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能。
发黑处理:使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的,是很常用的一种化学处理手段。外观要求不高时可以采用发黑处理,发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
磷化处理:是一种化学与电化学反应形成磷酸盐膜的过程。磷化的目的主要是:
1)给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;
2)用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。
喷涂处理:通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
总之:
1)抛光、磷化主要是预处理,为其他后处理做准备;
2)电镀、PVD是应用较多的两类处理技术;
3)发黑和喷涂会对制品表面会有较大的改变,更适合于大型工件。
(3)适用材料及应用领域:
MIM的应用极其广泛,包括日常生活用品,诸如汽车、航空航天工业、军工业、手机、手表、医疗、家用器具、照相机及装有MIM零件的电动工具等。MIM技术可适用于任何能制成粉末的材料,目前应用的MIM材料体系主要有:不锈钢、铁基合金、磁性材料、钨合金、硬质合金、精细陶瓷等系列。
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