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预防注射成型出现残余应力的方法有哪些

201707-19
来源:昆山卓米科技关键词:预防注射成型出现残余应力的方法有哪些浏览量:432
  在注射成型前,为保证正常运行和最终的质量,需要有适合条件要求的螺杆,清理机筒,模具安装调试,脱模剂的选择应用,比较重要的是应对残余应力所造成的危害。

  注射成型残余应力预防方法:

  1、由于金属粉末注射成型等等注射成型的直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

  2、在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。

  3、一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。

  有时候还会出现注射成型表面光泽不良,原因可能是成型机存在压力缸中加热不均一,喷嘴一部分堵阻,喷嘴径过大,成形品超过成形机之能量,压力缸中压力过低,材料供应量不足模具:,电镀不良,浇口及流道过狭,冷却残渣储穴欠,型模表面为水及油污染,型模温度过低,结合方法不良原材料,有吸湿性,含有挥发物质,异质物混入污染。
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