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金属注射成型【MIM】新型的工艺特点

201812-01
来源:卓米科技关键词:金属注射成型【MIM】浏览量:1045

MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势:
    1)结构不受限制:能象生产塑料一样将复杂的金属零件直接成型,结构不受限制;塑料能成型的形状都可通过MIM可艺实现;可设计孔、槽、内凹和下陷,可设计螺纹、滚花、印字、刻商标等。
    2)批量生产容易:适合大批量连续生产,批量要求较大的产品更加凸显工艺优势;
    3)物理性能可靠:制品组织均匀、致密度好,密度可达到理论密度的95%-99%;产品表面光洁度好,工艺直接可达Ra1.6,有需要时也可作普通抛光、镜面抛光;可根据使用需要进行渗碳、淬火、回火等热处理;表面有需要时还可进行电泳、电镀(镀镍、硬铬、金、银等)、真空镀膜等表面处理;
    4)质量精度较高:产品一次成型产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%,一般精度要求的产品可直接生产保证,部分尺寸精度要求高的部位还可以通过追加机加工进一步提升;
    5)材料选择性大:?不锈钢、软磁合金、铁镍材料、钨合金、硬质合金、工具钢,等特殊用途合金均可适用MIM工艺生产;
    6)成本降低明显:结构复杂零件在大批量、大规模生产的情况下,成本可大幅降低。 

       压铸和精密铸造是可以成形三维复杂形状的零件,但压铸仅限于低熔点金属,而精密铸造(IC)限于合金钢、不锈钢、高温合金等高熔点金属及有色金属,对于难熔合金如硬质合金、高密度合金、金属陶瓷等却无能为力,这是IC的本质局限性,而且IC对于很小、很薄、大批量的零件生产是十分困难或不可行的。IC产业化已成熟,发展的潜力有限。MIM是新兴的工艺,将挤入IC大批量小零件的市场。

工艺优势:
      在手机行业的迅猛发展下,公司在13年初就有针对性的对手机行业内所需使用的MIM件进行专人专项开发,并总结出部分开发经验与量产经验。
      摄像头边框:CD纹工艺开发、高光C角工艺开发
      USB接口:抛光工艺开发
      静音件:高光C角工艺开发
      卡托:后处理工艺开发,解决了平面度不良、插拔紧、掉卡问题、卡托门板外凸等问题。
      产品表面处理工艺方面:阳极电泳(白色、黑色)、水镀、化学镀(如镀镍)、PVD(物理气象沉积金色、太空灰、银色、黑色、蓝色)、阳极氧化(可以作成多种颜色)、镭雕。

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